В настоящее время канадская технология SIP (структурная теплоизоляционная панель) по праву считается одной из наиболее прогрессивных технологий, применяемых в строительстве быстровозводимых зданий. Существуют два метода производства подобных «сэндвич»-панелей, отличающиеся главным образом способом прессования: стендовый и непрерывный. Стендовая разработка подразумевает периодическое прессование изделий и включает в себя ряд поочередных и дискретных операций. Этот способ эффективен при выполнении небольших заказов. Для выпуска «сэндвич»-панелей высочайшего свойства используют технологию, основанную на применении непрерывного метода. Она обеспечивает изготовление широкого диапазона «сэндвич»-панелей.
Производство конструкционных элементов здания
Наша компания обладает необходимым комплектом оборудования для производства SIP-панелей высокого качества.
Сборка сэндвич-панелей (SIP-панелей):
- — На сборочный стол поместить первый лист OSB (плита с ориентированной плоской стружкой) и нанести на него клеевой состав.
- — Затем уложить плиту пенополистирола и нанести следующий слой клея.
- — Поверх клеевого слоя поместить второй лист OSB.
В результате произведённых манипуляций получается трёхслойная панель, состоящая из двух слоёв OSB и вклеенного промежуточного слоя пенополистирола. Необходимо отметить, что при укладке второго слоя OSB необходимо обеспечить такое его положение относительно первого слоя, при котором рёбра, образованные углами листов, располагаются перпендикулярно общей плоскости панели.
На данном этапе производственного цикла производится раскрой заготовок, которыми являются «сэндвич»-панели, вклеивание и монтаж в них деревянного бруса, а также изготовление других сопутствующих деревянных конструктивных элементов (клееные балки, кронштейны и т.п.).
На раскроечных столах по периметру панелей выбираются пазы, равные по толщине пенополистирола. При этом их глубина должна соответствовать размерам деревянного каркаса.
Следующим шагом является выпиливание в панелях проёмов под окна, двери и т.д.
По окончании операции раскроя панелей в образованные пазы вклеиваются деревянные брусья, образующие каркас. После вклеивания бруса он дополнительно крепится винтовыми или кольцевыми гвоздями длиной 45 или 70 миллиметров, в зависимости от требований проектной документации.
По завершению сборки конструктива происходит подготовка комплекта дома к отправке на строительную площадку.
Скорость начала полимеризации клея
Скорость начала полимеризации клеевого состава составляет около 12 минут, поэтому на столе можно склеивать столько слоёв панелей сразу, сколько за это время работники сумеют их набрать.
Склеивание панелей под прессом
Под давлением плиты следует держать приблизительно 60 минут. Точное время нахождения плит под давлением определяется характеристиками применяемого клея.
Конструкционная теплоизоляционная панель
Конструкционная теплоизоляционная панель состоит из двух слоев ориентированной стружечной плиты OSB, между которыми впрессовывается с помощью специального связующего состава пенополистирольная плита толщиной от 100 до 200 миллиметров, марки не ниже 25 кг/м. По торцам панели вставляется деревянный брус.
Толщина SIP-панелей варьируется в зависимости от их назначения и в готовом виде составляет от 110 до 250 миллиметров.
Область применения «сэндвич»-панелей достаточно широка. Из них изготавливаются почти все основные конструктивные элементы здания: панели наружных стен, панели полов и межэтажных перекрытий, балки и перемычки большого сечения, подоконные панели, перегородки несущие и ненесущие, панели кровельных конструкций и т.д.
Для соединения SIP-панели в каркасную конструкцию используются специальные гвозди и саморезы.
Дополнительного утепления эти конструкции не требуют. Кровельное покрытие кладется прямо на панель крыши, без дополнительной изоляции.
При строительстве не используется отдельно возводимый каркас здания. Его роль выполняют верхний и нижний обвязочный брус и отдельные бруски, вклеенные в панель на заводе.
Жесткость конструкции достигается благодаря исключительным свойствам плит OSB. Сами SIP-панели являются основным несущим элементом конструкции.
При изготовлении теплоизоляционных SIP-панелей и монтаже домов не нужна рабочая сила высокой квалификации. Достаточно иметь одного специалиста по шефнадзору на изготовлении и сборке домов. Процесс производства модулей и сборки домов настолько прост, что рабочие могут освоить его в течение нескольких дней. Быстрый монтаж стеновых панелей достигается с помощью замков типа «шип-паз».
Электропроводка, как правило, проходит снаружи панелей, отопление в трубах под полом, а отверстия для сантехники и водопровода делаются обычным образом. При строительстве домов небольшого размера стропильные конструкции не нужны, вполне достаточно одной коньковой балки.
При одной и той же толщине стен все здания из SIP-панелей почти в 1,5 раза теплее обычных деревянно-каркасных и в 8 раз теплее кирпичных домов. Кроме того, экологически они считаются гораздо более чистыми, чем кирпичные и бетонные.
Внутренняя и внешняя финишная отделка дома может быть выполнена с использованием абсолютно любых материалов, в соответствии с желанием и финансовыми возможностями заказчика.
Дома, возведённые из «сэндвич»-панелей, могут эксплуатироваться в температурном диапазоне от -50°С до +50°С и обеспечивают комфортабельное проживание даже в самых суровых климатических условиях.
Расчетная нагрузка на панель перекрытия, кг/м.кв.
| Прогиб | Пролет | ||||
| 3050 | 3660 | 4270 | 4880 | 5490 | |
| L/360 | 340 | 236 | 172 | 122 | 95 |
| L/240 | 454 | 358 | 259 | 186 | 141 |
Предельная осевая нагрузка на наружную стену в зависимости от силы ветра, кг/кв.м.
| Высота L, мм | ||||||||||||
| 24,4 | 48,83 | 73,25 | 97,66 | |||||||||
| Прогиб, мм | ||||||||||||
| L/180 | L/240 | L/360 | L/180 | L/240 | L/360 | L/180 | L/240 | L/360 | L/180 | L/240 | L/360 | |
| 2500 | 4082 | 4082 | 4082 | 2506 | 2506 | 2506 | 3452 | 3452 | 3452 | 3156 | 3156 | 3156 |
Отечественный строительный сектор за последние годы претерпел существенные изменения под влиянием мирового рынка. В частности, это касается технологий сооружения частных домов. Особенно стали востребованы канадские строительные идеи, предполагающие быстрое возведение крепких, экологически чистых и энергоэффективных домов. Вместе с этим развивается и производство СИП-панелей, которые выступают в качестве основного материала для таких построек. Технология изготовления не просто отличается высокой рентабельностью, но и в общем итоге позволяет получить достойный результат в виде современного жилого объекта.
Что представляет собой СИП-панель?
В сущности, это разновидность древесно-стружечного стройматериала. Надо сказать, что сегмент многослойных панелей и в отрыве от канадских технологий довольно популярен в наши дни, так как позволяет быстро реализовать проект с минимальными затратами. Также интерес со стороны потребителя стимулируют и относительно высокие технико-эксплуатационные показатели материала, что, в свою очередь, мотивирует и бизнес. Производство СИП-панелей отличается именно ориентацией на популярную технологию Это трехслойные структурные листы, которые также имеют качественно выполненную внешнюю изоляцию.
Традиционно каркасные дома выигрывали за счет высокой скорости возведения и доступной цены, однако в плане качественных эксплуатационных параметров заметно уступали классическим срубам. СИП-панелей позволило решить эту проблему за счет улучшения физических показателей материала. На практике это улучшение выражается в прочности, стойкости к погодным воздействиям и механическим нагрузкам.
Технология изготовления
Понятно, что высокие технико-физические характеристики достигаются в процессе сложного процесса обработки сырья. Полный технологический цикл предусматривает выполнение трех основных этапов - сборки, резки и склеивания. Первые две стадии изготовления выполняются на центральной линии, а третья - на отдельном оборудовании. Мероприятия по сборке, в свою очередь, предполагают комбинирование пенополистирольных листов, плит ОСП и ПСБ. Параллельно с этим выполняется и обрезка заготовок в соответствии с задуманными изначально размерами. После этого начинается финальная стадия, в которой используется полиуретановый или другой клей, который предусматривает в своих нормативах канадское производство СИП-панелей. Технология допускает и возможность одновременного склеивания нескольких панелей, но это уже зависит от мощностей конкретного цеха. Физически этот процесс осуществляют прессовочные автоматы, обеспечивающие нагрузку порядка 5 т.
Сырье для панелей
В соответствии с требованиями технологии, базовый набор сырьевой базы должен включать ориентированно-стружечные плиты и безусадочные суспензионные пенополистирольные листы. В качестве связующего компонента используется полиуретановый состав. Однако именно клеевая основа является самым неоднозначным ингредиентом в этом наборе. Дело в том, что производство СИП-панелей наделяет конечный продукт необходимым запасом прочности, но экологическая чистота по-прежнему ставится под сомнение. Сегодня ведутся разработки новым клеящих средств, которые смогут обеспечить высокую связующую функцию, но при этом будут оказывать меньше вредного воздействия. Возможно, появление нового и более чистого клея даст новый толчок в развитии технологии.
Оборудование для производства СИП-панелей
Существует два подхода к организации производственной линии для СИП-панелей. В первом случае предполагается монтаж полностью обустроенного комплекса со всеми необходимыми агрегатами для изготовления стройматериала. В такой мини-цех входят подающие коммуникационные узлы, прессовочный станок, пункт раскройки и т. д. Стоимость готовых линий варьируется от 2 до 3 млн руб. Конечно, такой вариант скорее подойдет предприятиям, которые уже имеют возможности для устройства нового конвейера. Если же планируется организация небольшой частной линии, то есть смысл обустроить раздельное производство СИП-панелей. в данном случае более перспективен и сохраняет все возможности для дальнейшего расширения. Желающему организовать такой цех потребуется небольшое помещение, в котором можно будет установить раскроечный станок, пресс и термонож.
Финансовые вложения
Основной статьей расхода может стать оборудование. В случае закупки готового цеха затраты составят в среднем 2,5 млн, а если речь идет о самостоятельной комплектации, то можно говорить о 200-300 тыс. Разумеется, в дополнение к этому следует добавить расходы на вспомогательные приспособления, арендную плату, регулярную закупку сырья и техническое обслуживание. На эти пункты будет уходить также порядка 50-70 тыс. в месяц. Однако производство СИП-панелей быстро окупает эти вложения, так как одна единица материала в среднем приносит прибыль в размере 1 тыс. В зависимости от производительности, вложения можно будет окупить или через несколько месяцев, или через год.
Каналы сбыта материала
Основу клиентской базы могут составить частные строительные фирмы, которые занимаются сооружением деревянных домов. Этот сегмент по-прежнему востребован на российском рынке, а мода на канадские технологии только расширила спектр услуг подобных предприятий. Также производство СИП-панелей можно ориентировать на снабжение индивидуальных застройщиков, которые планируют самостоятельно реализовывать проекты. Как показывает практика, возможность прямого взаимодействия с производителем стройматериалов дает большое преимущество для потребителей разного уровня.
Заключение
Хотя каменные и кирпичные дома по сей день ассоциируются с качеством, долговечностью и надежностью, альтернативные технологии строительства составляют для них серьезную конкуренцию. Если сравнения в показателях прочности не всегда идут в зачет панельно-каркасным технологиям, то ценовая доступность и энергоэффективность - это бесспорные достоинства, которыми обладают дома из СИП-панелей. Производство этого стройматериала во многом ориентировано на канадские нормативы, но все чаще появляются и российские модификации технологического процесса. Отход от классической задумки связан с различиями в характеристиках древесных материалов. Российские лесные хозяйства позволяют использовать качественную сырьевую базу, которая по некоторым показателям выигрывает у североамериканской продукции.
- Что такое СИП (SIP) панель
- Персонал
- Сырье для производства
- Какое оборудование выбрать
- Технология производства
- Похожие бизнес-идеи:
Полноценный бизнес на производстве СИП панелей можно открыть, располагая суммой менее чем в 500 000 р. Основные затраты связаны с приобретением оборудования и сырья для выпуска изделий. В качестве помещения может подойти отапливаемый ангар на 200 кв. м. Технология производства достаточно проста и не требует найма высококвалифицированных специалистов. Затраты на приобретение линии, при условии 100%-ой реализации, окупаются уже на первый месяц работы предприятия.
Что такое СИП (SIP) панель
СИП - это изоляционная панель, состоящая из утеплителя-прослойки, с двух сторон скрепленного листами OSB (ОСП). Чаще всего в качестве прослойки применяется пенопласт, так как он более дешев и прост в нарезке. Сама идея применения СИП панелей пришла из канадской технологии строительства домов. Дома по канадской технологии возводятся очень быстро, при этом по многим показателям превосходят дома из каменных материалов, в том числе кирпича, пенобетона или газобетона. Полезные свойства СИП панелей в нашей стране по-прежнему не до оценены. Так, всего 17 см толщины СИП панели в плане теплоизоляции заменяет 2,5 метра кирпичной кладки. Разница в стоимости возведения стены из СИП панелей и кирпича получается очень большой (не в пользу последнего). Также стоит отметить легкий вес изделия. 1 м2 панели весит не более 20 кг, в то время как кирпич в таком размере будет весить более 500 кг. То есть доставка изделий будет обходиться в разы дешевле. Экономия на грузчиках на лицо. Полноценный дом на 50 кв. м. возводиться из СИП панелей всего за три недели. То есть по сжатым срокам строительства дома из панелей не имеют равных. По шумоизоляции и устойчивости к агрессивным средам данный материал также находится в лидерах. Популярность СИП панелей, как строительного материала в нашей стране увеличивается. Кирпич и другие каменные материалы будут постепенно вытесняться, поскольку обходятся дороже и требуют больших временных затрат на кладку. Если будет расти спрос на СИП панели, значит, производство данного материала окажется более выгодным и рентабельным для малого бизнеса.
Помещение для производства СИП панелей
Для организации мини производства СИП (SIP) панелей требуется не менее 200 кв. м. площади помещения. Из инженерных сетей в обязательном порядке требуется трехфазное электричество, в то время как водопровод и канализация могут отсутствовать. Требования к подобному производству расписаны в СанПиН 2.2.4.548-96. Температура в помещении должна быть не ниже +15 гр. (чтобы клей не терял свои свойства). Поэтому для круглогодичного производства потребуется найти отапливаемое помещение. За 200 - 300 кв. м. придется платить не менее 80 000 р. арендной платы в месяц. Склад готовой продукции может располагаться на улице, главное защитить плиты от попадания прямых солнечных лучей. Сделать это можно соорудив навес над уличным складом. В целом же, при должной работе отдела сбыта, готовая продукция не будет задерживаться на складе, а сразу отгружаться на реализацию.
Персонал
Состав персонала мини-производства может включать от 5 до 8 человек. Непосредственно для обслуживания линии требуется не более 3-х человек. Специального образования операторов линии не требуется, поскольку технология достаточно проста. Единственно, что важно, это наличие технолога, обучение которого можно осуществить у поставщика оборудования. Помимо операторов и технолога потребуется трудоустроить работника склада, бухгалтера, менеджера по продажам и менеджера по снабжению.
Сырье для производства
Для организации производства потребуется найти поставщиков трех основных компонентов: OSB плиты, пенопласта и клея. Если организовать самостоятельное производство пенопласта, то экономия на сырье составит порядка 15%. Однако вырастут первоначальные инвестиции на покупку оборудования. Среди отечественных поставщиков готовых блоков пенопласта можно выделить компании «Альфапор», «Ангарский завод полимеров». За рубежом пенопласт, как правило, приобретается у компаний «Xingda», «Perla», «BASF» и др. OSB плиты можно закупать у российских компаний «Нововятский лыжный комбинат» и «ДОК Калевала». Клей для СИП панелей можно приобрести у ООО «ТОП-УР», ООО «KLEIBERIT» или у OOO «Авенир».
Какое оборудование выбрать
Стоимость линии для выпуска СИП панелей зависит от производительности и автоматизации процесса производства. Так, для выпуска 50 панелей в смену достаточно приобрести небольшую линию, включающую:
- Станок для резки пенопласта - 110 000 р.
- Ручное устройство нанесения клея - 4 500 р.
- Компрессор для устройства нанесения клея - 32 000 р.
- Механический пресс - 80 000 р.
- Фрезерный станок - 90 000 р.
- Станок для раскроя СИП (SIP) панелей - 190 000 р.
- Итоговая стоимость комплекта, с учетом доставки и монтажа составит примерно 550 000 р.
Данное оборудование без проблем размещается на площади в 100 кв. м.
Для обслуживания данной линии необходимо всего 3 человека При выходе на новый уровень производства можно будет приобрести несколько автоматических станков, чтобы ускорить процесс выпуска изделий и уменьшить потребность в персонале. Помочь в этом могут автоматические станки нанесения клея и прессования. Цена одного станка - более 1 000 000 р. При этом производительность линии увеличивается в 2,5 раза, а потребность в персонале уменьшается до 2-х человек. В интернете можно найти видеоролики, на которых показано как можно сделать СИП панели своими руками, не затрачиваясь на покупку дорогостоящих линий. Это, конечно является одним из вариантов старта «бизнеса с нуля», однако по качественным и количественным показателям подобное ручное производство будет низкоэффективным и скорее всего убыточным.
Пошаговый план производства СИП панелей
Проведем небольшой расчет эффективности производства СИП панелей размером 2500х1250х174. Площадь СИП панели составляет 3,125 м2, а толщина слоя пенопласта - 15 см. Затраты на производство единицы продукции будут складываться из:
- ОСП-3 (12 мм) - 1300 р. за 2 листа
- Пенопласт - 860 р. (расход 0,432 м3)
- Клей - 270 р. (расход 1,25 кг)
- Заработная плата и прочие расходы - 310 р.
Итого - 2740 р. То есть себестоимость производства одной СИП панели площадью 3,125 м2 составляет 2740 р.
Сколько можно заработать на СИП панелях
Реализуется такая панель по цене не менее 3600 р. То есть прибыль с единицы продукции составляет 860 р. (минус налоги, УСН). Для окупаемости минимального комплекта оборудования требуется произвести и реализовать чуть более 267 СИП панелей. Для понимания, на строительство небольшого дома площадью 50 кв. м. требуется порядка 100 панелей. То есть для окупаемости оборудования требуется реализовать продукцию на три небольших загородных дома. Задача, даже в условиях кризиса более чем реальная.
Сколько нужно денег для старта бизнеса
Для открытия производства по изготовлению СИП панелей потребуется начальный капитал, который составит около 3 млн. рублей. Сюда входит:
- 500 тыс. руб. - товарный запас на приобретение оборудования и материала;
- 30 тыс. руб. потребуется на оформление будущего предприятия;
- 1 млн. 800 тыс. руб. необходимо на доставку, закупку, наладку и монтаж производственной линии;
- 400 тыс. руб. - на ремонтные работы в помещении.
Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса
Производство фанеры, шпона, панелей и деревянных плит - код ОКВЭД 16.21. При регистрации бизнеса по изготовлению СИП панелей можно использовать код ОКВЭД 16.21.1 - изготовление деревянных слоистых материалов и фанерных панелей, древесных плит и фанеры из прочих одревесневших материалов. Можно так же указать код ОКВЭД 16.21.2 - изготовление фанерного шпона, облицовочных листов и прессованной древесины.
Какие документы нужны для открытия
Организовывая предприятие, занимающееся производством СИП панелей, необходимо иметь такие документы:
- документ, подтверждающий регистрацию ООО или же ИП;
- сертификаты качества на продукцию, которая будет выпускаться;
- паспортные данные и идентификационный код владельца;
- квитанция о своевременной оплате госпошлины.
Нужно ли разрешение для открытия
При открытии бизнеса по изготовлению СИП панелей каждый предприниматель должен иметь следующий список разрешающих документов:
- заключение санитарно-эпидемиологической службы, отвечающее всем гигиеническим показателям изготавливаемой продукции;
- сертификаты качества используемого материала;
- заключение о пожарной безопасности того помещения, в котором будет происходить производство панелей;
- заключение экспертов о сфере использования СИП панелей.
Технология производства
Технологически изготовление СИП панелей возможно при использовании следующих материалов:
- ОСП листы (ориентированно-стружечные плиты);
- пенополистирол;
- теплоизоляция;
- стол, на котором будет осуществляться резка материала;
- передаточные и разгрузочные тележки;
- распылители клея;
- ножничный подъемник;
- пневматический пресс;
- машинки, осуществляющие нанесение клея.
Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса
Осуществляя регистрацию бизнеса по созданию СИП панелей нет единого мнения о выборе удачной системы налогообложения. Можно выбрать упрощенную или же общую систему налогообложения. Какой вариант выбрать - решает сам предприниматель.
Сип панели – строительный материал, состоящий из трех слоев, изготовленный по панельно-каркасной технологии. Такие дома намного качественнее, чем каркасные сооружения. И стоят они в несколько раз дешевле. Поэтому такой материал очень популярен. Производство сип панелей – перспективный бизнес, который быстро окупается и легко реализуется.
- Оборудование и персонал для производства сип панели
- Сколько нужно денег для старта бизнеса
- Технология производства сип панели
- Сколько можно заработать?
- Пошаговый план открытия бизнеса
- Как выбрать оборудование
- Какой ОКВЭД необходимо указать для производства СИП панелей
- Какие документы нужны для открытия
- Какую систему налогообложения выбрать для производства СИП панелей
- Нужно ли разрешение для открытия
Для создания сип панелей понадобятся следующие материалы:
- ОСП (ориентировано-стружечная плита);
- ПСБ (плита пенополистирольная суспензионная безусадочная);
- клей полиуретановый.
Оборудование и персонал для производства сип панели
Купить оборудование для производства сип панелей можно в любом крупном городе России. Также его можно заказать в Китае. Но и цена будет отличаться. В среднем придется заплатить около 2-х миллионов рублей. Китайские станки будут стоить немного дешевле, но чаще всего они полуавтоматические. Из-за чего придется нанимать дополнительно сотрудников.
Сколько нужно денег для старта бизнеса
Самый популярный производственный комплекс считается УИП-6М. За одну смену он способен выдавать до 200 панелей. В эту линию входят станки для склеивания, разрезания пенопласта и др. Очень выгодное решение для изготовления – купить готовый комплекс. Купив все необходимое оборудование вы сможете наладить производство в больших масштабах. И при этом всегда оставаться востребованным на рынке строительной индустрии.
В нижеприведенной таблице можно ознакомиться со списком необходимого оборудования и его примерной стоимостью.
Как говорилось раньше, лучше купить готовый автоматический комплекс для производства. Конечно, это будет стоить дороже, но такая покупка положительно скажется на производительности.
Для того чтобы продукция, которая выпускается, соответствовала всем требованиям европейских стандартов, изготовление должно четко следовать всем правилам. Поэтому обязательно на производстве должен быть специалист-технолог. Также и остальные рабочие должны пройти короткое обучение для правильной работы на станках.
Технология производства сип панели
- Сборка листов. На стол станка укладывают листы ОСБ и наносят на них клей и воду. После, кладут слои ПСБ, при этом нанося на пенополистирольный лист несколько тонких полос полиуретанового клея и воду. Дальше все слои закрываются листом ОСП. Стоит заметить, что некоторые комплексы способны склеивать несколько панелей одновременно (обычно до трех штук), которые лежат друг на друге.
- Склеивание. По автоматическому транспортеру поступают к прессу листы. С силой в 25 тонн пресс сжимает сип панели. Такая процедура нужна для того, чтобы клей равномерно распределился. Такая процедура занимает около 20 минут (в зависимости от типа пресса: мембранно-вакуумного, пневматического или гидравлического).
- Раскройка. После прохождения первых двух этапов основная часть готовой продукции отправляется на склад. Но другая остается на последний этап производства. На некоторых сип панелях по задумке заказчика могут быть предусмотрены вырезы для дверей или окон. И поэтому перед тем как отправить их на склад, в раскроенных панелях делают стыковочные пазы, при помощи ножа или терморезки.
Сколько можно заработать?
Если вы хотите изготавливать сип панели «кустарным» способом, то лучше не стоит начинать вовсе. Производство станет рентабельным только в том случае, если будет высокая производительность и необходимое оборудование . Ведь изготовление панелей идет в строго ограниченное время. Используемый клей твердеет очень быстро, а удалить его можно только механическим путем. Также нужен специальный пресс. Если им не воспользоваться, то клей начнет «исходить» пеной и увеличится в объеме.
Получается, что наладить производство sip-панелей в домашних условиях невозможно. Только при наличии спецоборудования и выпуске от 500 панелей за смену можно наладить производство, которое принесет существенную прибыль. При хорошем исходе данный бизнес должен окупиться через 1-2 года.
Технология сип-панелей очень распространена в странах запада. Она не стоит на месте и постоянно развивается. У нас же они только начинают использоваться в строительстве.
Что такое сип-панель
Название идет от английского Structural Insulated Panel - структурная изоляционная панель (СИП). Иногда используют название конструкционно-теплоизоляционная панель (КТП). Это трехслойная сэндвич-панель, которая используется при строительстве малоэтажных домов. Благодаря низкой себестоимости строительство стало намного экономичнее. При этом инвестиции в открытие производства тоже небольшие. Поэтому технология сегодня все больше привлекает предпринимателей, желающих открыть свое небольшое прибыльное дело.
Технология производства
Лист ориентированно-стружечной плиты (ОСП) с одной стороны намазывается специальным клеем. Затем сверху укладывается определенной толщины пенополистирол, который закрывается еще одним листом ОСП, намазанным клеем. Далее панель необходимо просушить, после чего готова к использованию в строительстве. Технология проста, но чтобы она дала качественный продукт, надо придерживаться определенных правил производства.
- Изготовить вручную качественную панель невозможно, поэтому обязательно надо закупить оборудование для производства сип панелей.
- Во время проклейки применяемый клей сильно вспенивается. Поэтому панель надо прижать с силой в 18 тонн. То есть в производстве потребуется соответствующий пресс.
- Полимерный клей годится к использованию после нанесения в течение не более 5 минут, поэтому склеивание должно проходить очень быстро. Лишний клей невозможно убрать растворителями. Излишки надо нагреть как минимум до 500 о С и убрать механически.
- Клей должен предназначаться конкретно для сэндвич-панелей и быть экологичным: нетоксичным, без содержания вредных веществ. Кроме этого, в течение эксплуатации не должен терять свои свойства, выдерживать перепады температур от -40 до +50 о С, быть влагостойким, прочным.
Различия в производствах
Обращаем внимание, что технология производства сип-панелей на Западе и у нас сильно отличается. Отечественное производство предпочитает использовать строганный сухой брус, который придает панелям прочность, хорошую теплопроводность, долговечность. Они имеют ширину 1250 мм и длину 2500 или 2800 мм. Иногда ширина может составлять 625 мм. Маркируются они как самозатухающий безпрессовый суспензионный пенополистирол – ПСБ-259.На Западе применяется не только другая маркировка, но и другие материалы, параметры изделий.
Оборудование для производства сип
Сколько инвестиций заложить в бизнес-план для покупки оборудования, зависит от того, на каком производителе вы остановите свой выбор. Так, новое оборудование производства ведущих производителей обойдется в 100 тыс. долл. США. Если брать китайскую технику, то бюджет может ограничиться 700 тыс. руб. Но если дорогое оборудование полностью автоматизировано, но в китайском используется ручной труд. А это дополнительные затраты на зарплату.
Линия производства включает в себя:
- 2 передаточные подающие тележки;
- стол для резки;
- распылители клея;
- разгрузочная тележка;
- пневматический пресс с задней загрузкой;
- ножничный подъёмник;
- верхняя и нижняя машины для нанесения клея.
На производительность линии наибольшее влияние оказывает клей. Стадия склеивания – самая продолжительная. И чем хуже клей, тем больше она затягивается, тем меньше изделий можно произвести за смену. Поэтому лучше выбирать импортный клей. Тогда за 8 часов гарантированно можно изготовить 100 м 2 сип-панелей.
Сырье для производства
Такая сэндвич-панель состоит из утеплителя, закрытого несколькими слоями основных плит. Какие материалы включать в бизнес-план, зависит от того, куда и кому вы планируете сбывать продукцию. Также можно изготавливать сип-панели на заказ. В этом случае сырье подбирает инженер-технолог исходя из пожеланий заказчика.
В любом случае требование к качеству и экологичности сырья должны быть высокие. От них зависит качество конечной продукции. Клей не должен со временем терять свои свойства и быть исключительно чистым с точки зрения различных примесей. Поэтому включите в бизнес-план такой этап производства, как контроль входящего сырья. Хороший материал лучше закупать большими оптовыми партиями. Это даст не только гарантию качества, но и обеспечит сотрудников работой на долгое время.
От поставщиков всегда надо требовать сертификаты качества, на основе которых оформляются разрешительные документы на конечную продукцию. Без сертификатов соответствия невозможно сбыть сип-панели.
Куда сбывать товар
Отдельное внимание бизнес-план должен уделить каналам сбыта. Без их налаживания организовывать бизнес нет смысла. Еще только когда начинаете составлять бизнес-план, начинайте поиски возможных клиентов.
Возможных покупателей надо искать среди:
- физических лиц;
- дистрибьюторов стройматериалов;
- оптовых складов и магазинов стройматериалов;
- ремонтных и строительных фирм.
Заранее надо обдумать и внедрять рекламную стратегию. Обзванивать потенциальных клиентов исследование на готовности купить продукцию, рассылать коммерческие предложения. Также надо дать рекламу в СМИ, печатных изданиях и на рекламных носителях.
Расчет прибыли
Для запуска завода по производству панелей бизнес-план должен предусмотреть инвестиций не менее 2,7 млн руб. Эти средства уйдут на:
- формирование товарного запаса – 500 тыс. руб.;
- оформление предприятия – 30 тыс. руб.;
- ремонт помещения (100 м 2) – 400 тыс. руб.;
- закупка, доставка, монтаж и наладка линии – 1,8 млн руб.
Снизить затраты на запуск можно, купив подержанный станок. Что касается выручки, то ее можно рассчитать исходя из таких показателей.
- производительность – 2400 м2/мес.;
- себестоимость – 700 руб./м2;
- цена сбыта – 1000 руб./ м2;
- выручка – 2,4 млн/мес.;
- переменные затраты – 550 тыс. руб./мес.;
- чистая прибыль – 170 тыс. руб./мес.;
- окупаемость – 15 месяцев.
Loading...