Наливные полы приобретают все большую популярность. В принципе и не удивительно, монтируются они легко, в том числе и своими руками к основаниям не капризны. При этом экологичны, долговечны и позволяют получать отличный результат при наименьших трудозатратах. В этой статье найдете пошаговую инструкцию по монтажу, а так же в качестве бонуса видео с процессом заливки.
Какие инструменты понадобятся
Внимание! !
Инструменты:
- измеритель влажности;
- игольчатый валик;
- обычный валик;
- швабра — ракля;
- емкость для замешивания состава;
- широкий шпатель;
- емкость для воды;
- Дрель или миксер;
- уровень.
Расходники:
- нивелирующий состав;
- демпферная лента;
- грунтовка глубокого проникновения.
Что такое наливной пол
Простейший наливной пол — однослойный, на черновой пол наносят грунтовку, а потом заливают самовыравнивающейся смесью.
В качестве чернового, может быть как бетонный, так и деревянный пол, а в некоторых случаях даже старая плитка.
Все слои наливного пола
Если нужен пол с дизайном, то слоев будет больше, а время монтажа гораздо длительнее.
В этом случае так же наносят грунтовку и самонивелирующий раствор, поверх которого идет изображение, а далее заливают финишный слой. Кстати говоря, он бывает и глянцевый и матовый.
Пошаговая инструкция, как правильно сделать наливной пол своими руками
Видео
Подготовка
Список расходников и инструментов вы уже видели, если все готово и уже придуман дизайн, то можно приступать к работе.
Начинаем готовить основание под 3д полы. Если в качестве чернового поля выступает бетонная стяжка, необходимо удалить все большие неровности, например наплывы бетона. Да, конечно наливной пол может их скрыть, но если не удалять, то повысится расход смеси, а так же слой будет неравномерным.
Неравномерный слой сильно увеличит время высыхания. Для интереса посмотрите , и решите нужно ли вам это. Иногда гораздо проще, быстрее и дешевле подготовить основание, чем устранять дефекты.
В случае деревянных перекрытий, надо будет укрепить или заменить пришедшие в негодность доски. Щели обязательно замазать, подойдет герметик или же специальная шпаклевка по дереву.
Если будет наливной пол поверх плитки, то достаточно проверить что нет отклеенных плиток.
Поверхность без трещин
На появление трещин влияет не только прочность несущей конструкции, важна тщательная грунтовка и использование демпферного слоя.
Грунтование
Грунтовка увеличивает адгезию (сцепление) с поверхностью. Без неё могут появится пузыри и отслоения, соответственно и трещины могут пойти. Перед нанесение грунтовки не забудьте очистить основание от пыли и грязи, можно даже использовать пылесос. Наносить удобно садовым распылителем, хотя подойдет и кисть с валиком. Лучше нанести в два слоя, особенно на сильно впитывающих материалах.
Монтаж демпферной ленты
Такая лента укладывается вертикально по всему периметру помещения. Служит деформационным слоем. Даже если не будет теплого пола, наливной пол будет расширяться при перепадах температур и если он будет упираться прямо в стены, возникнут напряжения ведущие к трещинам.
Установка маяков по уровню
Хоть и составы называют самонивелирующимися, на деле все равно нужны маячки для контроля. Это будут не те маяки что используются при заливке бетонной стяжки, в виде металлических профилей. Тут просто вкручиваются саморезы по уровню, будем осуществлять заливку пока не плоскость наливного пола не достигнет уровня шляпок самореза. Но удобнее использовать так называемые маяки «паучки», которые к тому же можно сделать своими руками.
Какой состав лучше использовать
- Ceresit;
- Knauf;
- Старатели;
- Основит;
- Weber.
Много других хороших недорогих смесей, но эти наиболее популярны. Посоветуем только если закупаться, то определится с одним производителем. Не известно как хорошо «уживутся» разные смеси, ведь присадки у всех разные.
Виды наливных полов
Кроме выбора производителя, надо выбрать и вид смеси, от этого зависят эксплуатационные характеристики.
- Бетонный. Используется чаще под ковролин, паркет или линолеум. Основа — цемент. плюс полимерные добавки.
- Полиуретановый. Такое напольное покрытие идеально для помещений с тяжелыми нагрузками. В основном гаражи, склады и другие тех. помещения. Полиуретан очень износоустойчив.
- Эпоксидный. Так же очень прочный, но используется чаще в офисных помещениях.
- Гипсовый. Недорогой, с быстрой схватываемостью, но боится влаги.
- 3D наливные полы. Применяются как элемент дизайна в жилых помещениях.
Приготовление раствора
Замешивать надо правильно, сначала набираем воду в емкость, потом высыпаем в нее сухую смесь. Обязательно соблюдайте пропорции указанные на упаковке. Не включайте дрель на слишком большие обороты, иначе в растворе будет много воздушных пузырьков.
Есть хитрость, для тех кто не уверен в том что получил правильную консистенцию. Берете пластиковый стаканчик, отрезаете его дно. Ставите на ровную поверхность. После этого наливаете туда 100 грамм раствора, а потом поднимаете. Раствор должен растекаться в пятно диаметром 20 сантиметров.
Заливка наливного пола
Заливать пол лучше вдвоем, так как на весь процесс у вас не более 40 минут, дальше раствор начнет сохнуть. Итак, один человек замешивает, а второй выливает на пол и распределяет смесь равномерно с помощью широкого шпателя.
Залив до необходимого уровня, можно удалять маячки. А потом пройтись игольчатым валиком, для удаления пузырьков воздуха из наливного пола.
Деформационный швы.
Для дома это как правило не актуально, больше для каких то больших площадей. Например пол в большом складе или торговом центре, если площадь разбита деформационными швами на отдельные бетонные плиты, то в наливном полу так же нужно будет их делать.
Этапы заливки 3д самовыравнивающегося пола
После высыхания базового самовыравнивающегося слоя, можно начать готовить дизайн. Дизайн обычно распечатывается на баннерной ткани или же наноситься на неё с помощью аэрографа. Так же для этих целей используется самоклеящаяся виниловая пленка.
1. Заливаем поверх базового слоя финишный слой, что бы получить идеально ровную плоскость. Ждем сутки в случае с «самоклейкой».
2. Приклеиваем дизайн. Если у вас в качестве дизайна виниловая пленка,она клеится на сухую поверхность финишного слоя. А если банерная ткань, то её надо приклеить на не засохший финишный слой.
3. Наносим еще один финишный прозрачный слой на элемент дизайна. Ждем высыхания и закрываем, желательно фольгой, для защиты от УФ лучей
4. Покрываем пол защитным лаком.
Наливные полы представляют собой бесшовные напольные покрытия на минеральной или полимерной основе. Характеристики таких покрытий определяет компонентный состав смесей и технология их нанесения.
Базовые наливные смеси используют для выравнивания оснований с перепадами до 8 см. Средний слой, выравнивающий бетонное или цементно-песчаное основание, имеет толщину до 3 см, а финишный, самый прочный, толщиной до 1 см, окончательно выравнивает поверхность пола (смотрите: в частном доме).
Какие бывают?
Существуют две группы наливных смесей для пола.
Минеральные наливные полы
Покрытия на основе цемента или гипса с минеральными модификаторами и наполнителями. Варьируя соотношения компонентов, можно менять растекаемость и время твердения . От фракции и типа наполнителей зависит назначение смеси: крупнозернистые фракции используют на выравнивающие слои (стартовый пол), мелкозернистые – для тонкого финишного покрытия под линолеум, пробку, ковровые материалы.
Основа смеси — портландцемент (гипс) и фракционный кварцевый песок. Смесь сухая расфасована на производстве, перед началом работ разводится водой. Главное достоинство минеральных полов – высокая технологичность , они используются на различных производствах. При строительстве жилья применяются как выравнивающие смеси для оснований под плитку, линолеум, рулонные ковровые покрытия, паркет и т.д.
Полимерные жидкие полы
Такие покрытия имеют полимерную синтетическую основу. Самые распространенные из них смотрите ниже.
Метилметакрилатные
Поверхность их может быть гладкой или шероховатой (антискользящей), цветовая гамма разнообразна, отличные декоративные качества.
Эксплуатационные свойства меняются в зависимости от использования различных добавок: при необходимости можно корректировать твердость, пластичность, температурную устойчивость и т.п.
Устойчивы к действию ультрафиолета, устраиваются при различных температурах.
К недостаткам можно отнести необходимость проветривания при заливке из-за сильного запаха. Полимеризация и набор эксплуатационной прочности всего за несколько часов также можно рассматривать, как недостаток: для заливки таких покрытий нужны специалисты высокой квалификации, работа которых стоит недешево.
Используются на промышленных объектах в различных отраслях: фармацевтике, электронике, авиастроении, торговле и т.д.
Пригодны для эксплуатации в помещениях и на улице. Обходятся дороже полиуретановых и эпоксидных покрытий.
Эпоксидные
Рабочая смесь эпоксидных полов включает два компонента: основу необходимого цвета и отвердитель . Полы наносятся на предварительно подготовленное основание. Толщина слоя — от 1,5 мм до 5 мм. В жилых помещениях устраивают прозрачные эпоксидные полы с использованием фото, композиций 3D или подсветки.
Выглядят такие покрытия интересно, их любят применять дизайнеры. Кварцнаполненные эпоксидные покрытия промышленных помещений имеют повышенную механическую прочность и нескользкую поверхность.
Недостатки: низкая эластичность, недостаточная устойчивость при ударах и подвижном основании.
Эпоксидные полы устраивают на любом основании, они твердые и бесшовные. Полы устойчивы к действию кислот, щелочей, нефтепродуктов и пр. Используют на химических и фармацевтических производствах, в пищевой промышленности, в лабораториях, предприятиях автосервиса и т.п. Удобны и просты в обслуживании в жилых помещениях.
Цементно-акриловые
Сочетание цемента, полиакрилатного сополимера и заполнителя. Разрабатывались специально для предприятий пищевой промышленности с высокими механическими нагрузками, большими объемами жидкостей, обработкой химическими веществами, паром, дезинфекцией и т.д.
Покрытия отличаются высокой прочностью — они не разрушаются даже при появлении трещин. Матовая поверхность, противоскользящий эффект, долгий срок эксплуатации, химическая устойчивость, возможность устройства на основании с неровностями и дефектами, использование внутри и снаружи – главные преимущества полов на цементно-акриловой основе.
К недостаткам можно отнести трудоемкость устройства.
Полиуретановые
Полиуретан износоустойчив, прочен и долговечен. Он легкий, отлично держит воду, устойчив к ударам и истиранию.
К недостаткам отнесем необходимость тщательной подготовки и минимальной влажности, а также повышенный расход материалов.
Полиуретановые наливные полы часто используется в индивидуальном жилищном строительстве, а также в производственных, складских и прочих помещениях.
3D полы
Это самый современный метод, который широко используется в разных странах. Способ состоит в использовании специального материала с рисунком и прозрачного самовыравнивающего покрытия. Такие покрытия эксклюзивны.
Из чего состоит наливной пол?
Тип наливного пола определяется видом вяжущего компонента. В состав любого наливного пола входят:
- Вяжущие основы минеральные и полимерные
Основы зависят от вида пола и его назначения, это могут быть цемент, гипс, метилметакриловые, эпоксидные, полиуретановые смолы и т.д.
- Наполнители
Наполнители нужны для придания наливным полам механической прочности, твердости, износоустойчивости. В качестве наполнителей могут использоваться песок кварцевый фракционный, камень дробленый, различные полимеры. В базовых выравнивающих смесях размер частиц — до 1,2 мм, в финишных покрытиях — до 0,5 мм.
- Специальные добавки
Используются для придания смеси различных свойств (ускорители и замедлители твердения, для повышения морозоустойчивости, прочности, пластичности и т.д.).
- Красители (колеры)
Красители органические и неорганические служат для придания наливному полу нужного цвета.
Что нужно для работы?
Для ведения работ по устройству наливных полов нужны средства индивидуальной защиты и специальный рабочий инструмент. Для безопасной работы вам понадобятся:
- респиратор;
- резиновые перчатки;
- обувь на жесткой подошве.
Необходимый рабочий инструмент:
- Валик аэрационный игольчатый для удаления пузырьков воздуха в разлитой смеси.
- Электродрель на низких оборотах с миксером для приготовления рабочей смеси.
- Краскоступы – сандалии на металлических шипах, в которых можно ходить по залитому полу. Позволяют идеально выровнять разлитую смесь в разных местах.
- Синтепоновые валики для грунтовки поверхности основания.
- Ракля для нанесения эпоксидного состава.
- Шпатели для выравнивания смеси в углах, у стен и других труднодоступных местах.
- Пылесос для очистки поверхности.
Калькулятор расчета наливного пола
Компании, торгующие наливными полами, на своих сайтах обычно предлагают удобную форму расчета материала. Используя калькулятор наливного пола, можно быстро определить, сколько мешков сухой смеси вам понадобится для для выравнивания основания. Расход на 1 кв. метр рассчитывается для всех видов пола, имеющегося в продаже.
Для расчета материала нужно заполнить предлагаемую форму калькулятора. В ней указывается вид наливного пола, минимальная и максимальная толщина слоя, размеры помещения, плотность смеси, которую можно уточнить на упаковке. Через несколько секунд калькулятор выдаст необходимое количество материала и его стоимость.
Как правильно залить своими руками?
Технология заливки пола включает несколько этапов, которые должны быть строго соблюдены.
Выбор самовыравнивающего состава
Перед заливкой самонивелирующего покрытия следует подготовить основание специальным ремонтным составом.
Для бетонных оснований существует два вида смесей – цементные и гипсовые . Первые дороже, но они универсальны и используются везде, вторые – только в сухих условиях.
Толщина выравнивающего слоя 2–50 мм для цементных смесей позволяет сократить время заливки. Гипсовые составы позволяют устраивать наливные полы толщиной 2–100 мм, при этом время схватывания их значительно больше.
В жилых помещениях есть два варианта выбора смеси: использовать цементный состав везде или, разделив помещения на «сухие « и «мокрые», применить разные типы смесей. Для оснований из дерева существуют специальные составы для наливных полов.
Как подготовить основание?
Очень важный этап, от которого зависит качество работ в целом. Характер подготовительных работ зависит от материала основания:
- Деревянное основание
Поверхность должна быть чистой и сухой. Удалить грязь, масляные пятна, жир. Ошкурить чистую поверхности, придав ей шероховатость. Грунтовать деревянную поверхность не нужно.
- Бетон или растворная стяжка
Верхний слой старого бетона следует удалить, поверхность очистить, заделать выбоины, трещины, удалить пятна масла и пр. Перед нанесением грунта удалить пыль пылесосом.
Нанесение грунтовки
Грунтовка бетона и раствора обязательна, т.к. впитывающая способность этих материалов высокая. Грунтовка, впитываясь в основание, повышает его адгезионную способность .
Приготовление смеси
Емкость должна быть достаточной по объему для замеса целого мешка смеси. Последовательность приготовления:
- залить в емкость необходимое по инструкции количество воды комнатной температуры;
- высыпать все содержимое мешка и тщательно перемешивать не менее 3 минут миксером (низкооборотная дрель);
- однородной смеси дать отстояться 2 минуты и перемешать еще раз – смесь готова.
Заливка
Заливать пол следует сразу же после приготовления смеси. Раствор при комнатной температуре нужно использовать в течение получаса.
Заливку можно делать при температуре не ниже 10 градусов. Последовательность работ:
- Вылить смесь из емкости в нескольких местах и равномерно распределить шпателем.
- Оставшуюся смесь распределить в незаполненные стыки.
- Пройти по поверхности игольчатым валиком для удаления воздуха.
- Самовыравнивающий слой можно покрывать финишным только через 12 часов. Ходить по самовыравнивающему слою можно через 5-6 часов.
Как прорезать швы наливного пола?
Чтобы предупредить линейные деформации пола, нужно прорезать в поверхности температурные швы, повторяющие швы в бетонном основании.
Для этого в схватившемся покрытии делается выемка на треть толщины полимерного слоя. Ее нужно заполнить уплотнителем и заполнить шовным герметиком или уплотняющим шнуром.
Уход за покрытием
Специальный уход наливным полам не требуется – достаточно обычной влажной или сухой уборки. Влажную уборку лучше закончить, протерев полы сухой тряпкой. Для уборки можно использовать моющие пылесосы и паровые швабры. Дезинфекция пола делается согласно инструкции.
Традиционно пол выравнивают цементнопесчаной стяжкой, но работать с ней тяжело, а получить идеально ровную поверхность и того сложнее. Облегчить работу можно используя добавки-присадки, которые увеличивают пластичность раствора, позволяя добиться ровной поверхности. Эту технологию называют жидкими, заливными или наливными полами, так как раствор получается действительно жидкий и его именно льют. Подбирать присадки самостоятельно можно, но это долго и непросто. Ведь важна не только текучесть, но и способность выравниваться, скорость твердения и другие характеристики. Потому более распространенный способ — использовать готовые смеси, которые подбирают по характеристикам под конкретные задачи. С такими смесями можно сделать наливной пол своими руками. Не сказать, что отличного результата при самостоятельном изготовлении добиться просто, но возможно.
Одной из разновидностей заливных полов являются полимерные, а они могут быть однотонными, а могут иметь в своем составе изображение. Это так называемые 3D-полы. Все они наносятся по одной технологии, со своими особенностями. Один нюанс — полимерные полы (и три дэ) требуют идеального основания. На бетонной плите его можно сделать при помощи наливной технологии. Потому изучать ее обязательно.
Технология и последовательность действий
Если начнете искать, какую смесь купить чтобы сделать наливной пол своими руками, растеряетесь: есть разные составы с разными характеристиками. Все они используются в этой технологии, но для различных нужд и ситуаций. Есть две большие группы:
Не так много? Но это не все. В каждой из этих групп есть составы быстротвердеющие. С одной стороны — это хорошо: меньше времени займет ремонт. С другой — при недостатке опыта (а где ему взяться, если заливной пол своими руками делаете впервые) быстрота твердения может обернуться тем, что, пока вы размешаете все комки при затоворении состава, он начнет схватываться и ровнять уже некогда. Были случаи. Например, собрались заливать комнату 16 квадратов, замесили в большой бадье два мешка быстротвердеющего состава. Время от попадания в воду до схватывания — 25 минут. Размешивали все комки 15 минут. Раствор вылили на пол, а он уже почти не течет. Попытались разровнять, почти не получается. Тогда быстро все сгрузили в мешки и вынесли на помойку. Вывод прост: чтобы избежать подобной ситуации, не берите для первого опыта быстротвердеющие составы.
Еще один нюанс. Подбирать составы нужно согласуясь с условиями эксплуатации: для внутренних или наружных работ, если помещение периодически остается без отопления, нужна морозостойкость. Для укладки теплого пола также есть специальные составы — в перечне характеристик должна стоять отметка о совместимости с подогревом.
Теперь о том, из чего делают наливные полы. В основе состава может быть цемент или гипс, в редких случаях используют оба компоненты, но там есть специальные присадки, которые нейтрализуют несоответствие (марка Старатели). При покупке ровнителя и финишного состава разных фирм, обратите внимание, на основе чего они сделаны. Дело в том, что гипс и цемент между собой конфликтуют. Их нельзя укладывать один поверх другого. Если ровнитель на основе цемента, то и финишный состав должен быть из цемента. Тоже правило применимо к гипсу.
Что необходимо знать
Итак, основные моменты и особенности технологии «наливные полы»:
Если пол выравнивается под укладку плитки, часто укладки ровнителя бывает достаточно. Небольшие перепады до 4-5 мм нивелируются слоем плиточного клея. А вообще, смотрите по цене: что дешевле получится: налить слой жидкого пола или повышенный расход плиточного клея. Оба варианта равнозначны по эксплуатационным характеристикам, так что выбирайте менее затратный. Под все остальные покрытия — ламинат, паркетная доска, пакет, линолеум, пробка, ковролин и т.п. — необходим перепад не более 2 мм на 1 метр. Если после ровнителя такого результата нет, придется заливать еще финишный слой.
Что нужно
Кроме мешков со смесью вам понадобятся некоторые инструменты и приспособления:
Порядок работы: делаем наливной пол своими руками
Первый этап — подготовка основания . Все что можно оторвать, отбить, счистить — удаляют. Щели расшивают, если они слишком большие, заделывают плиточным клеем или сухой смесью для заливки пола, разведенной клеем ПВА. Мелкие — до 3 мм глубиной — оставляют без заделки, просто хорошо зачищают. Закончив зачистку, все хорошо убирают, собирают пыль пылесосом.
Второй этап — грунтовка. Грунтовку лучше брать той же фирмы, что и жидкий пол — гарантия совместимости. Если купили другой — проверьте их на совместимость: посмотрите в инструкции с какими составами может использоваться — на основе гипса или цемента. Грунтовать нужно тщательно, пропитывая полностью все основание. Быстрее работать валиком на длинной палке, но можно и кистью и даже широким шпателем. Для рыхлых материалов однократного грунтования недостаточно и после высыхания первого, наносят второй, а может и третий.
Общая последовательность работ при заливке пола. По этой технологии делаете наливные полы своими руками
Этап третий — установка маяков . Маяки выставляют по-разному. Первый способ : как при обычной стяжке использовать металлические профиля. Их можно в полу оставить, а можно после того, как раствор схватится (первичное отверждение), вынуть и дырки залить той же смесью. Второй способ : с определенным шагом закрутить в пол саморезы, выставляя шляпки по уровню. Этот способ приемлем, если разравнивать раствор правилом. Тогда при заливке ориентироваться на шляпки. Третий способ: сделать «рельсы» из густого быстро схватывающегося раствора для заливки пола. В основном для этого используют «П»-образный профиль для гипсокартона, который изнутри смазывают солидолом. Его, спинкой вверх, укладывают на выставленные в уровень саморезы. Внутрь шпателем подкладывают раствор, заполняя до самого верха. Весь фокус тут в том, чтобы не осталось пустот. Есть модификация этого способа: вдоль выложенных саморезов выложить валик из раствора, в который вдавить смазанный профиль. Выдавленный и лишний раствор собирается, если не успел схватиться, его можно попытаться использовать снова. Способ четвертый: использовать лазерный построитель плоскостей.
Этап четвертый — заливка. Придется работать быстро: через 40 минут большая часть составов теряет эластичность. Потому удобнее работать имея как минимум одного помощника, две емкости для заливки. Предварительно лучше отмерить нужное количество воды (разлить в какие-то емкости, число которых равно количеству замесов), раскрыть мешки со смесью, все выставить рядами. Возле двери установить порожек — чтобы жидкий пол не выливался и можно было сделать его ровным.
Один человек затворяет состав — заливает воду, высыпает состав и размешивает электродрелью с мешалкой, второй — разливает и ровняет. Тот, который ровняет, должен надеть на обувь специальную подошву на тонких металлических стрежнях. Если не хотите ее покупать, можно смастерить самостоятельно (пример — на фото).
Наливают состав на пол «змейкой». Он хоть и растекается, но не настолько хорошо, чтобы вообще ничего делать было не нужно. Ровнять придется, особенно, если укладываете стартовый, грубый ровнитель, приличным слоем. В зависимости от выбранного метода установки маяков «гоняете» раствор или длинной монтажной рейкой — правилом, или широким шпателем с зубчиками (если используете построитель плоскостей им работать удебнее). Чтобы не ползать с ним на коленях, его можно прикрепить к длинной ручке. Некоторые предпочитают разгонять раствор зубчатым валиком. При достаточной толщине слоя (от 5 мм) он неплохо справляется, на более тонких нужен или шпатель или правило. Работать приходится быстро — успеть залить все помещение нужно еще до момента окончательного твердения, к тому же готовится следующая порция раствора.
Как только готова следующая порция раствора, ее выливают, продолжая выравнивать уже на новой площади, смешивая по краям две зоны. Так заливается вся поверхность.
Этап пятый — ожидание и проверка результата . После заливки закрываете двери — чтобы не было сквозняков — и ждете требуемое время. Оно сильно отличается. Смеси на цемента схватываются дольше, на гипсе — быстрее, но обычно ходить по поверхности можно через 12-24 часа.
Когда указанный срок пройдет, берете двухметровое правило и проверяете результат. При использовании грубого ровнителя перепад может быть 2-5 мм, а может измеряться в сантиметрах. Очень сильно зависит от сноровки. Если наливной пол своими руками вы делали впервые, а перепады у вас получились менее 10 мм, можно поздравить вас с успехом. Это хороший результат, а имеющиеся неровности выровняет финишный ровнитель. Он имеет более тонкое зерно, лучше распределяется.
Если хотите хорошего результата, найдите хорошую самовыравнивающуюся смесь. Ее, конечно, нужно будет распределять по поверхности, но ровняться она будет сама. Единственный минус этого типа составов — их цена. Вообще замечено, что чем меньше опыта, тем более дорогой состав должен использоваться для гарантированно ровного пола.
Неплохо все нюансы и особенности устройства заливных полов расписаны в видео. Есть тут и демонстрация того, как разравнивать смесь и озвучены несколько и марок, которыми рекомендуют пользоваться.
Производители составов для наливных полов
На рынке представлено много фирм как зарубежных, так и отечественных. Какие-то составы хвалят все, какие-то имеют противоречивые отзывы. Тут нужно понимать, что те, кто часто сталкивается с этой работой, могут используя не очень хороший по характеристикам состав, получить отличный результат. Новичкам сложнее: они не знают, как должно быть, потому не могут вовремя исправить, если что-то идет не так. Потому сэкономить вряд ли удастся: чтобы получить хороший результат придется покупать состав для наливного пола с очень хорошими характеристиками и отзывами. А это дорогие марки.
Приведем список производителей и составов, с краткой характеристикой:
- Боларс — недорогой, но работать сложно.
- ‘Старатели — отзывы разные.
- Пирамида — мало опыта.
- CERESIT CN78 — работать легко, поверхность получается ровная, но дорого.
- IVSIL TIE-ROD-II — самовыравнивающаяся смесь на основе гипса, другие составы выравниваются немного хуже.
- BROZEX НП-42 — результат неплохой, растекание нормальное.
- Горизонт Универсал — работать сложно.
- Ветонит Ваатери Плюс — саморастекайка с хорошими характеристиками, работать легко, поверхность ровная, стоит дорого.
- Форбо 976 — самовыравнивающаяся смесь с неплохими показателями.
- Основит Т-45 — хорошо растекается и выравнивается, на толстый слой (больше 10 мм) не подходит.
- Плитонит (PLITONIT) — состав для тонкого слоя имеет очень хорошие отзывы.
- Крепс-РВ и СЛ — по отзывам — нормальные характеристики при приемлемой цене.
Это, естественно не все производители, а те, с которыми можно делать пол, а не мучатся (по отзывам работавших с ними) …
Полимерные и 3D наливные полы
Технология устройства полимерных полов похожа на монтаж наливных. Также имеется жидкий, относительно текучий состав, который нужно распределить по поверхности. Разница в материалах. В основном это полимеры. Они различаются по типу вяжущего компонента:
- полиуретановые;
- эпоксидные;
- метилметаакрилатные.
По толщине покрытия они могут быть совсем тонкие — это обеспыливающее покрытие и покраска, а могут иметь толщину 1,5-4,5 мм, иногда больше. Составы в основном двухкомпонентные — перед нанесением они смешиваются в строго отмериваемой пропорции. Затем, как и наливные полы на основе цемента или гипса, наливаются на ровную загрунтованную поверхность (грунтовка — своя) и разравниваются.
Полимерные полы могут иметь глянцевую или матовую поверхность, могут — шероховатую. В квартирах и частных домах (для ванных, кухонь, коридоров) в основном используют глянец или матовую поверхность, в бассейнах или на открытых террасах — шероховатую, чтобы даже в мокром состоянии было нескользко.
Объемный полы с рисунком, которые еще называют полами 3д (три де) — это частный случай полимерного пола. Рисунок наносится на баннерную или специальную ткань. Основное — тщательная проработка рисунка и высокое качество печати. Этот рисунок наклеивается на подготовленное основание, затем сверху заливается слоем прозрачного полимера. После высыхания наносится еще слой лака, стойкого к истиранию. Результат — те самые красивые картинки на полу, которые так нравятся многим.
Основа качества 3D пола — идеальное основание и качественный рисунок
Технология устройства наливного пола с рисунком
По шагам все выглядит так:
Вся технология устройства 3Д пола продемонстрирована в видео-ролике. После просмотра все неясности должны уйти окончательно.
У желающих сделать объемный наливной пол своими руками (с эффектом 3D) часто возникают вопросы по поводу того, где покупать материалы. если речь идет о фотопечати — то в рекламном агентстве, занимающемся баннерной рекламой или в типографии, в которой имеется оборудование для широкоформатной печати на ткани.
Если речь идет о полимерных составах, то число фирм-производителей исчисляется десятками. Есть как отечественные, так и импортные. Они, как правило, выпускают всю линейку — от грунтовок, до покрытий с разными характеристиками. Возможностей для тонировки вообще масса. Выбираете любой из каталога. Это если планируете залить однотонный пол. Если же решили сделать пол с рисунком, кроме грунтовки понадобится один состав для основы (в тон фону фотографии), а также прозрачный. Они же могут торговать и всякими «чипсами» для создания мерцающего, например пола и т.д.
Как говорилось, производителей много. Вот некоторые, с описанием материалов, которые они выпускают (которыми торгуют):
- Предприятие ТэоХим — производит полимерные полы под маркой Элакор (все три типа полимеров)
- Этал и Этал УФ — эпоксиды
- Remmers Epoxy (эпоксиды), Remmers PUR Aqua (полиуретан)
- Наливное полиуретановое покрытие КТ пол Эмаль ПУ 01 — однокомпонентный (токсичный, работать в респираторе)
- Полиэпофлекс — эпоксидные наливные полы
- Ультрафлор — полиуретаны
- Поли-Флор — все три полимера (эпоксидные, полиуретановые, метилметаакрилатные)
- Эполаст — эпоксидные двухкомпонентные составы
- Sikafloor-2530W — эпоксидный наливной пол
Собственно, это вся технология. Вы видите, что наливной пол своими руками сделать непросто, но возможно. Основная задача — качественно подготовить основания, а также уложиться в заданное время до отвердения составов.
Еще один видео-ролик о том, как сделать однотонные полимерные полы.
Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.
Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные наливные полы бывают:
- эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
- метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
- эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
- полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.
Классификация полимерных наливных полов.
Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:
- стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
- средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
- финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.
В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:
- санузлы – эпоксидные составы;
- балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
- жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;
Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.
Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.
Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.
Технология изготовления наливного пола
В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.
Вытягивание наливного пола в ноль.
Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.
Требования к основаниям
Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:
Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.
Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.
Демпферный слой и температурные швы
В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).
Наклейка демпферной ленты.
По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.
В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.
Экономичные схемы стяжки
Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:
При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.
Замешивание раствора
Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:
Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.
Для проверки растекаемости применяется методика:
- из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
- устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
- заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.
Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).
Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.
Укладку начинают с дальнего от входного проема комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.
Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.
Если наливной пол предназначен в качестве финишного слоя, может потребоваться дополнительная шлифовка и покрытие лаком. На стартовые наливные полы монтируются финишные покрытия, не доходящие по периметру помещения до стен. Оставшаяся щель декорируется наличниками, которые фиксируются к стенам, а не к стяжке.
Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.
Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.
Каждый человек, желающий выполнить своими руками наливной пол, наверняка задавался вопросом: «Как самому залить полы?» Ведь этот тип покрытия полов сегодня довольно популярен, а как правильно выполнить заливку пола обычный человек вряд ли знает.
Сейчас существует большое количество разновидностей заливного пола, как обычного, так и декоративного. А такой тип покрытия смотрится стильно в любом жилом интерьере, поскольку содержит в себе различные добавки из ярких фрагментов, что добавляет ему большей эстетичности и популярности. В качестве декорирующего элемента выступает кварцевый песок , с помощью которого и создаются всевозможные узоры. Они могут быть глянцевыми, матовыми, гладкими или шероховатыми. Помимо этого, наливной пол можно создать и определенный рисунок, который своим стилем и красотой поможет создать неповторимую атмосферу в помещении. Но как самому залить такие полы?
Давайте поговорим о том, как качественно выполнить заливку пола, при этом сэкономив денежные средства, и рассмотрим технологию создания таких полов, уделяя внимание основным этапам хода работ, а также инструменту и материалу, необходимому при работе.
Раньше заливной пол применялся в производственных зданиях или промышленных помещениях. Но сейчас технология заливного пола претерпела некоторые изменения, и теперь такой пол может быть использован и в жилом помещении. Устройство заливных полов зависит от предназначения здания и планируемых нагрузок на него. Процесс выполнения этого пола имеет несколько этапов. Давайте рассмотрим каждый.
Подготовим основание пола
Перед тем, как приступать к заливке пола, необходимо подготовить основание. Очень часто каждый вид основания имеет свои собственные методы подготовки, поэтому каждый из них мы рассмотрим в отдельности.
Основание из бетона
Наливные полы в жилом помещении с бетонным основанием требуют качественно выполненной подготовки, которая состоит из нескольких шагов:
- удалите старое напольное покрытие, а также выполните демонтаж плинтусов, дверей. Если имеется покрытие из лака, клей или мастики, их тоже необходимо удалить;
- обработайте при помощи треугольного скребка имеющиеся трещины;
- очистите пол от пыли, грязи и мусора;
- при помощи уровня проверьте, не требуется ли дополнительное выравнивание полов;
- отметьте на стенах тот уровень, до которого необходимо залить полы. Если на стенах имеется штукатурка – удалите ее с запасом на 25-30 мм выше отметки;
- еще раз очистите основание от появившихся загрязнений;
- проверьте уровень влажности бетона – он должен быть до 4%. Если результат превышает нужный показатель, то вам потребуется дополнительно высушить бетонное основание;
- обезжирьте поверхность, замажьте все трещины и сколы и снова убедитесь в горизонтальности основания, так как полы должны быть ровными и сухими.
Помните! Очищая бетонное основание, пользуйтесь исключительно металлической щеткой – она поможет эффективно выполнить подготовку основания.
Основание из дерева
Выполнить заливные полы с изображением на деревянное основание вполне возможно, однако процесс требует подготовки и ремонта основания:
- начинаются работы с демонтажа дверей и плинтусов. А также удаления старого покрытия;
- проведите раскрытие трещин и зачистите поверхность наждачной бумагой различной зернистости;
- удалите имеющиеся загрязнения промышленным пылесосом;
/li> - когда пол полностью высохнет, измерьте уровень влажности – он должен быть до 10%. Если уровень превышает показатель, то проведите дополнительную сушку;
- обезжирьте поверхность и заделайте все трещины и сколы с помощью шпаклевки по дереву на основе клея.
Технология заливки пола
Для начала следует подготовить смесь для заливки полов – это довольно легкий процесс, который выполняется в домашних условиях. Материал, необходимый здесь: сухая смесь на основе полимеров, в которую добавляется вода и перемешивается.
Знайте! Чтобы полимерный заливной пол получился качественно выполненным, сухая смесь засыпается в воду, но не наоборот.
Перед заливкой пола проведите тестирование на текучесть. Отметим, полученная масса должна быть редкой и хорошо течь по поверхности. Но не перестарайтесь с водой, иначе полы не застынут.
Каждый человек, имеющий некоторые навыки строительных работ, сможет самостоятельно выполнить заливной пол, а в инструкции предусмотрены некоторые этапы технологии:
Чтобы предотвратить попадание пыли и неровное застывание поверхности, накройте полы фольгой или специальной пленкой.
Сделать декорирование современных заливных полов можно кусками полимера небольшой толщины. Наносятся эти декоративные элементы сразу после того, как зальется пол, чтобы смесь не успела застыть.
Вся готовая смесь должна использоваться очень быстро (в течение часа). Помните, что перерыв между первой и второй порцией раствора должен быть не больше 10 минут, иначе раствор утратит свои текучие свойства или вообще застынет.
Читайте о том, и почему, на что обратить внимание при покупке напольного покрытия.
Смотрите видео, с чего начать ремонт на кухне, — особенности выполнения ряда работ, требующие особого внимания.
Порядок утепления пола первого этажа пеноплексом описан по адресу:
Цена заливного прозрачного пола составляет в среднем 395 руб. за 15 кг. Декоративный стоит дешевле – около 245-255 руб.
Планируя сделать заливные полы своими руками, смотрите видео-инструкцию, чтобы разобраться, как и в какой последовательности действовать:
Loading...